近年来，我国工业发展非常迅猛，为泵阀行业带来了新的发展机遇。目前，我国泵阀行业低端领域已基本实现国产化，中高端领域亦凭借着成本、服务等优势实现着对进口产品的逐步替代，并致力于泵阀行业的国际化竞争中。
从国际大环境上看，由于全球金融危机等因素，我国泵阀行业的发展还是受到了一些影响，当前中国出口的泵阀产品附加值较低。在这样的环境下，我国泵阀企业需要加大技术研发力度，开发高产值产品，淘汰落后产能，增强市场竞争力，扩大发展空间。
随着核电行业的回暖，管道材料、部分泵阀等辅助设备方面的国产化产品已得到广泛应用。因此，将会在技术研发、设备制造等领域进一步推动中国核能事业发展，给泵阀等辅助设备生产企业带来发展良机。
据相关统计，2014年和2015年已开工核电项目投入商业运营以及新开工项目数量达到高峰，2014年新开工项目达到6~8个，同比2013年翻倍增长，并且有望超越之前的“核电热”，迎来行业的第二春。与此同时，核电项目建设提速将拉动每年720亿~960亿投资，其中50%为设备类投资。
另外，根据业内人士测算，如果2014年新增864万千瓦核电装机得以实现，将会带来近800亿元规模的核电设备采购，而核电阀门5～8年进行更换，一般由原厂商提供备品备件，每年单堆备品备件设备价值量在800万～1000万元，这将为核电阀门设备市场提供巨大的市场机会。
目前泵阀企业要进入核电行业，必须提高自主创新的能力，淘汰落后的生产技术，在自主研发、人才培养等方面向高端化方向发展，积极参与参与重大专项研究，提高产品的国际竞争力。
得益于金融危机，由于我国泵阀行业订单减少、原材料价格上升而开始进行行业内部的优胜劣汰，一些落后产能从中被淘汰，使得泵阀行业得以“轻装上阵”，获得了更好的发展空间。随着国家对于核电支持力度正持续提升，我国一系列核电站建设的立项以及原有核电机组的扩建，这将会为我国核电设备市场带来近800亿元的采购规模，而我国核电阀门市场将会受益巨大。
